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(1) 耐候鋼:耐腐蝕性能優于普通構造用鋼的鋼材稱為耐候鋼,普通含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬外表構成維護層,以進步耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比普通的構造用鋼好。規范為《焊接構造用耐候鋼》(GB4172-84)。

(2) 熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫消融的鋅液中,使鋼構件外表附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種辦法的優點是耐久年限長,消費工業化水平高,質量穩定。因此被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼構造中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量呈現的輕鋼構造體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必需處置徹底。關于鋼構造設計者,應該防止設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。構成鍍鋅外表流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下中止的。關于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封鎖會構成管內空氣收縮而使封頭板爆裂,從而構成平安事故。若一端封鎖則鋅液流通不暢,易在管內積存。

(3) 熱噴鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕辦法。細致做法是先對鋼構件外表作噴砂除銹,使其外表顯露金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不時送出的鋁(鋅)絲消融,并用緊縮空氣吹附到鋼構件外表,以構成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以構成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因此管狀構件兩端必需做氣密性封鎖,以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優點是對構件尺寸順應性強,構件外形尺寸簡直不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種辦法施工的。另一個優點則是這種工藝的熱影響是部分的,受約束的,因此不會產生熱變形。與熱浸鋅相比,這種辦法的工業化水平較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大,質量也易受操作者的心情變化影響。

(4) 涂層法:涂層法防腐蝕性普通不如長效防腐蝕辦法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限致使可達50年)。所以用于室內鋼構造或相對易于維護的室外鋼構造較多。它一次本錢低,但用于戶外時維護本錢較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優質的涂層依賴于徹底的除銹。所以央求高的涂層普通多用噴砂噴丸除銹,顯露金屬的光澤,除去一切的銹跡和油污。現場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要思索四周的環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層普通有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆分別性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能維護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要留意它們的相容性。涂層的施工要有恰當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環境粉塵要少,構件外表不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層普通做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許傾向為25μm.在海邊或海上或是在有猛烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm.

(5) 陰極維護法:在鋼構造外表附加較生動的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或公開構造。南陽鋼結構


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